Traadi EDM kiirus on töötlemise põhiparameeter, mis mõjutab otsustavalt töötlusprotsessi mitmeid aspekte. See on otsustava tähtsusega tegur muude CNC-töötlusparameetrite (nagu lõiketemperatuur, energiatarve ja tööriista tööiga) määramisel. Kolmest lõikeelemendist mõjutavad -lõikekiirus, ettenihke kiirus ja lõikesügavus-kõik tööriista eluiga, kusjuures lõikekiirusel on kõige suurem mõju lõiketerade elueale.
Traadi EDM kiirus mõjutab otseselt tööriista eluiga ja töötlemise ökonoomsust. Liigne lõikekiirus põhjustab külgmise kulumise kiirenemist, tooriku pinnakvaliteedi halvenemist ja ülisuurtel kiirustel isegi sisetüki plastilist deformatsiooni. Tööriista maksimaalse tööea saavutamiseks keskendub parameetrite optimeerimine: lõikesügavuse maksimeerimisele, et vähendada käikude arvu; etteandekiiruse maksimeerimine lõikamisaja lühendamiseks; ja lõikekiiruse vähendamine, et saavutada tööriista optimaalne kasutusiga.
Lõikekiirus mõjutab tooriku pinna karedust. Kui lõikekiirus (vc) on 500 m/min, suureneb lõikekiiruse suurenedes pinna karedus. Lõikekiirus on laastude morfoloogiat ja sakilisust mõjutav võtmetegur, millel on suurim mõju laastu moodustumisele. Lõikekiirusel on oluline mõju jääkpingele. TC11 titaanisulami freesimisel suureneb nii x- kui ka y-suunaline jääkpinge lõikekiiruse ja ettenihke suurenemisega hamba kohta, kusjuures lõikekiirusel on suurim mõju jääkpingele.
Kiire{0}}lõikamine viitab töötlemisprotsessidele, mille lõikekiirus ületab traditsioonilist lõikekiirust 5–10 korda. Kiire -lõikamise eelised hõlmavad suuremat metallieemalduskiirust, karastatud materjalide töötlemise võimet, paremat pinnakvaliteeti ja kuju täpsust, väiksemat töödeldava detaili soojuse teket ja lõikejõude ning pikemat stantsi eluiga. Kiire{6}}freesimise korral suureneb lõikekiiruse suurenedes töötlemise efektiivsus, kuid tööriista kulumine intensiivistub. Lisaks suuremale ettenihkele hamba kohta väheneb lõikekiiruse suurenedes pinna karedus.
Raskesti töödeldavate--materjalide, nagu titaanisulamid, lõikekiirusel on keeruline ja oluline mõju lõikejõududele, lõiketemperatuurile ja tööriista kulumisele. Kui kasutate karbiidtööriistu titaanisulamite kiireks-lõikamiseks, kulub kraater reha pinnale ning kulumine ja kuumad praod tekivad ka külgpinnale. Titaanisulamite töötlemisel PCD-tööriistadega tekib lõikekiiruse suurenedes reha esiküljel lõhenemine ja külgpinnale ilmub soone kulumine.